Bomba centrífuga resistente a la corrosión
Núcleo de resistencia a la corrosión: optimización estructural y de materiales
La bomba centrífuga resistente a la corrosión, un modelo especial diseñado para transportar medios corrosivos, adopta materiales-resistentes a la corrosión para personalizar los componentes clave, combinados con una estructura de sellado especial, lo que resuelve completamente los problemas de fugas y corrosión de los componentes de los medios corrosivos. Su principio de funcionamiento es consistente con el modelo básico, pero a través de la mejora del material y la optimización del canal de flujo, la bomba centrífuga resistente a la corrosión garantiza un funcionamiento estable en medios hostiles como soluciones ácidas-base y salinas.
Diseño estructural y desempeño clave
El núcleo de la estructura es la adaptación del material de los componentes del canal de flujo: se usa acero inoxidable 316L para transportar medios débilmente corrosivos, se usa revestimiento fluoroplástico o Hastelloy para medios fuertemente corrosivos y se usan materiales de politetrafluoroetileno o carburo de silicio como sellos para evitar la erosión del medio. El cuerpo de la bomba centrífuga resistente a la corrosión adopta un diseño de canal de flujo de gran apertura-para reducir los residuos medios y los riesgos de obstrucción.
Parámetros de rendimiento
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Nombre del parámetro (símbolo) |
Función principal |
Rango |
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Caudal (Q) |
Indica la capacidad de entrega de aguas residuales por hora y determina la eficiencia de descarga de aguas residuales. |
1-1000m³/h (Pequeño-tamaño: 1-50m³/h; Tamaño grande: 50-1000m³/h) |
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Cabeza (H) |
Determina la altura de elevación de aguas residuales y la capacidad de transporte-de larga distancia |
5-100 m (tamaño pequeño-: 5-30 m; tamaño grande: 30-100 m) |
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Potencia (P) |
Potencia motriz del motor, que afecta directamente los límites superiores del caudal y el rendimiento de la altura. |
0,75-320kW |
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Calibre (DN) |
Diámetro de entrada y salida de agua, que deberá coincidir con el tamaño de la tubería de aguas residuales- del sitio. |
25-300 mm |
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Temperatura media |
Se adapta a aguas residuales de diferentes temperaturas para evitar daños al equipo. |
Tipo de temperatura normal (menor o igual a 40 grados); Tipo de alta temperatura (menor o igual a 100 grados) |
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Concentración media |
Se refiere al contenido de partículas sólidas en las aguas residuales, lo que afecta la resistencia al desgaste y antiobstrucción de la bomba. |
Contenido sólido menor o igual a 10% -30% |
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Nombre del parámetro (símbolo) |
Función principal |
Rango/descripción común |
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Caudal (Q) |
Volumen de fluido entregado por unidad de tiempo, que refleja la capacidad de entrega de la bomba. |
Desde varios L/min hasta miles de m³/h; Unidades comunes: m³/h, L/min |
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Cabeza (H) |
Energía obtenida por unidad de peso de fluido, lo que refleja la capacidad de la bomba para superar la resistencia y elevar el fluido. |
Una sola-etapa Menos o igual a 125 m; Múltiples-etapas hasta miles de metros (Unidad: m de columna de agua) |
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Velocidad de rotación (n) |
La velocidad de rotación del impulsor, combinada con el motor, afecta directamente el caudal y la altura. |
Común: 2900r/min, 1450r/min |
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Eficiencia (η) |
Relación entre potencia efectiva y potencia del eje, que refleja la eficiencia de conversión de energía |
Tipo ordinario: 90%-98%; Máxima eficiencia en condiciones de diseño |
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Altura neta de succión positiva (NPSH) |
Margen mínimo de presión de succión para evitar la cavitación en la bomba y proteger el impulsor. |
Unidad: m; El margen del dispositivo debe ser mayor que el margen requerido |
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Adaptabilidad media |
Determina la selección de materiales del cuerpo de la bomba y sus componentes para garantizar la durabilidad del equipo. |
Incluyendo temperatura, viscosidad, corrosividad, contenido de sólidos; Seleccione los materiales según sea necesario |
Aplicación exclusiva en escenarios corrosivos
La bomba centrífuga resistente a la corrosión se utiliza principalmente en escenarios como la industria química (como el transporte de ácido sulfúrico y ácido clorhídrico), la industria de galvanoplastia (tratamiento de líquidos residuales ácidos-base), la industria de protección ambiental (transporte de líquidos de absorción de desulfuración y desnitrificación) y la industria farmacéutica (transporte de solventes corrosivos). Según el nivel medio de corrosión, se puede personalizar un esquema de materiales exclusivo y la vida útil es de 3 a 5 veces más larga que la de las bombas centrífugas comunes.
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